Нарезание многозаходной резьбы на токарном станке
Нарезание многозаходной резьбы требует точного углового деления обрабатываемой детали при переходе от одной нитки нарезаемой резьбы к другой и производится следующими способами.
1. Поворот нарезаемой детали производится при помощи закрепленного на ней хомутика и поводкового патрона с точным угловым расположением прорезей под хомутик (на рис. 280, а показаны прорези 1, 2, 3, 4, расположенные через 90°, и 1' 2' 3' 4' — через 120°) или градуированного патрона, состоящего из двух частей: одной (рис. 280, б), закрепленной на переднем конце шпинделя, другой — поворотной. При повороте обрабатываемой детали хомутик с нее не снимается.
Рис. 280.
Поводковые патроны для нарезания резьбы
2. Нарезание многозаходной резьбы производится раздельно для каждого
витка резьбы. При этом требуется точное деление заготовки при переходе для
нарезания резьбы от одного винта к другому. Шаг резьбы при этом будет Sp = aS',
где а — число заходов резьбы, S' — ход резьбы, т. е. расстояние между двумя
одноименными точками двух смежных витков. Перед нарезанием каждого последующего
витка необходимо заготовку повернуть на угол между витками 
. Это выполняется с помощью
специального поводкового патрона с прорезями под хомутик (рис. 280, а),
либо поводкового патрона, имеющего два диска (рис. 280, б): один —
навинченный на резьбу шпинделя и вращающийся вместе с ним, второй диск
поворотный, относительно первого разделенный на 360°.
При делении заготовки ее вращают вместе с хомутиком и поворотным диском на требуемый угол.
У многозаходной резьбы шаг Sp может быть значительных размеров (до 100 мм и более). В этом случае пользуются механизмом для станка 1К62 увеличить шаг резьбы в 8 ÷ 32 раза.
Нарезание многозаходной резьбы можно также производить гребенкой или набором резцов, установленных параллельно друг другу; при этом все нитки нарезаются одновременно.Резцы такого набора должны иметь точную толщину, обеспечивающую требуемый шаг нарезаемой резьбы, поэтому их боковые стороны шлифуют.
